Energieeffizienz bei Querschnittstechnologien (Teil 1): Lohnt sich der neue Motor?

06.10.16 15:46 von David Wagenblass

Energieeffizienz_Querschnittstechnologien

Industrie, Gewerbe, Handel und Dienstleistung verbrauchen in Deutschland rund 70 % des gesamten Stromes. Fast die Hälfte davon benötigt allein die Industrie (47 %). Studien zeigen, dass Unternehmen durch Energieeffizienzmaßnahmen gerade im Bereich der Querschnittstechnologien viel Energie einsparen können. Doch wo genau können Sie am wirkungsvollsten Strom sparen? Welche Investitionen rechnen sich unter dem Strich tatsächlich? Lesen Sie in unseren beiden Blogbeiträgen, wie Sie Ihre Kosten nachhaltig senken können. Im ersten Teil finden Sie praktische Energiespar-Tipps rund um das Thema Energieeffizienz bei Elektrischen Motoren und Pumpen sowie bei der Prozesswärme. Schwerpunkt des zweiten Teils ist die energetische Optimierung von Heiz- und Lüftungsanlagen sowie das Reduzieren von Energieverlusten bei der Kälte- und Prozesslufttechnik.

Was sind Strom-Querschnittstechnologien?

Hierbei handelt es sich um technische Anlagen, Geräte und Systeme zur Energieanwendung im Endenergiebereich, die branchenübergreifend eingesetzt werden. Hierzu gehören elektrische Motoren, Pumpen, Ventilatoren und Druckluftsysteme.

In welchem Bereich kann ich am meisten Strom sparen?

Etwa 80 % des Stromes, den Industrie und Gewerbe verbrauchen, fließt in elektrische Antriebe. Das Potenzial bei Pumpen und Motoren ist enorm: Gut 30 % können Unternehmen hier im Schnitt über alle Branchen einsparen. Denn egal ob groß oder klein - die meisten elektrischen Motoren verbrauchen zu viel Strom.

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Elektrische Antriebe: Alte Motoren haben eine schlechte Energieeffizienz

Elektromotoren sind oft zu groß ausgelegt und werden bei nicht-effizienter Drehzahl betrieben. Häufig werden sie durch Übersetzungen auf die richtige Geschwindigkeit gebracht. Tauschen Sie einen zu groß dimensionierten Motor besser gegen einen Motor der kleineren Leistungsklasse aus – dadurch senken Sie Ihre Stromkosten erheblich. Die Anschaffungskosten dafür sind sehr hoch? Lassen Sie in Ihre Berechnung einfließen, dass ein alter Motor während seines Betriebslebens ein Kostenverhältnis von 95 % Stromkosten zu 5 % Anschaffungskosten aufweist.

Energieeffizienz bei Querschnittstechnologien: Neue und alte Elektromotoren

Achten Sie bei häufigen Lastschwankungen zudem darauf, den Antrieb optimal zu steuern. Frequenzumrichter und übergeordnete Steuerungen passen die Antriebsleistung dem Bedarf an und reduzieren den Stromverbrauch deutlich. Strom spart auch, wer die Reibung in Motoren und Getrieben reduziert: Lassen Sie die Antriebe regelmäßig schmieren und warten.

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Pumpen: 30 % durch Energieeffizienzmaßnahmen sparen

Pumpen haben einen Anteil von elf Prozent am industriellen Stromverbrauch in Deutschland. Sie werden branchenübergreifend in fast allen Büro- und Betriebsgebäuden eingesetzt – zum Beispiel als Umwälzpumpen in Heizungs- und Klimaanlangen oder als Förderpumpen bei der Wasserversorgung. Je größer ihre Förderaufgabe, desto mehr Energie verbrauchen sie. Viel Energie verpufft auch an verschiedenen Stellen im System. Wer das gesamte Pumpensystem optimiert, kann deshalb gut 30 % seiner Energiekosten einsparen.

Lohnt sich die Investition in eine energieeffiziente Pumpe?

In der Regel ist diese Investition hochrentabel: Über den gesamten Lebenszyklus gerechnet, haben die Energiekosten mit 40 bis 90 % den höchsten Anteil an den Gesamtkosten einer Pumpe. Wer hier investiert, spart schnell bares Geld.

Meine Energiespar-Tipps für Pumpen

  • Passen Sie die Förderhöhe und –menge an den tatsächlichen Bedarf an
  • Passen Sie die Leistung der Pumpe an diesen Bedarf an
  • Tauschen Sie überdimensionierte Pumpen gegen passende aus
  • Setzen Sie auf hocheffiziente Pumpenantriebe
  • Verwenden Sie drehzahlgeregelte Pumpen, um den Bedarf optimal abzudecken

Energieeffizienzmaßnahmen für Prozesswärme

Ob für die Dampf- und Heißwassererzeugung oder den Betrieb von Brennöfen und Trocknungsanlagen – fast jeder Betrieb benötigt Wärme für technische Prozesse. Das energieintensivste Anwendungsfeld in der Industrie ist deshalb für viele Unternehmen ein gewichtiger Kostenfaktor. Durch Energieeffizienzmaßnahmen können Betriebe Einsparungen von etwa 30 % bei der Prozesswärmeversorgung erzielen.

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Prozesswärme: Die wichtigsten Energieeffizienzmaßnahmen

  • Minimieren Sie Ihren Wärmebedarf und Ihre Wärmeverluste => Dämmen Sie zum Beispiel alle Rohrleitungen
  • Optimieren Sie die Luftzufuhr durch eine Abgasregelung
  • Rüsten Sie regelbare Brenner nach
  • Setzen Sie auf Brennwertkessel
  • Nutzen Sie Abwärme und Wärmerückgewinnung
  • Reduzieren Sie Ihre Spitzenlast durch Wärmespeicher
  • Erzeugen Sie die benötigte Prozesswärme durch eine bedarfsgerechte Mehrkesselregelung

Interessieren Sie sich auch für Informationen zur staatlichen Förderung von Querschnittstechnologien? Dann lesen Sie meinen Beitrag hierzu. Darin erfahren Sie Wissenswertes über die möglichen Förderprogramme und was Sie bei einer Beantragung beachten sollten.

Wir zeigen Ihnen in unserem E-Book Energieeffizienz, wo die größten Energiefresser im Unternehmen liegen, welche Maßnahmen und Förderungen es dafür jeweils gibt. Laden Sie es sich hier kostenlos herunter.

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David Wagenblass

Autor: David Wagenblass

David Wagenblass ist seit 2007 in verschiedenen Positionen für MVV tätig. Über 10 Jahre verantwortete er das Kooperationsmanagement im Geschäftskundenvertrieb. Aktuell ist er für die Entwicklung und Vermarktung von Ladeinfrastrukturlösungen für Unternehmen und Wohnimmobilien zuständig.

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