Ungenutzte Energie wirtschaftlich erschließen

Abwärmenutzung in der Industrie

In Produktionsprozessen entsteht thermische Energie, die viele Unternehmen bislang ungenutzt an die Umgebung abgeben. MVV Enamic entwickelt und betreibt für Sie maßgeschneiderte Lösungen, die diese industrielle Abwärmenutzung wirtschaftlich erschließen – ohne Kapitalbindung, mit maximaler Fördermittelausschöpfung und langfristiger Versorgungssicherheit.

In nahezu jedem Industriebetrieb entsteht thermische Energie, die ungenutzt an die Umgebung abgegeben wird – sei es aus Produktionsprozessen, Kälteanlagen oder Druckluftsystemen. Was viele Unternehmen als „Restenergie" abtun, ist tatsächlich eine wertvolle Ressource.

Die gezielte Nutzung dieser Abwärme senkt Energiekosten, reduziert CO₂-Emissionen und stärkt die Wettbewerbsfähigkeit. Moderne Wärmepumpentechnologie macht es möglich, selbst Niedertemperaturwärme auf Prozessniveau anzuheben.

Die zentrale Herausforderung bei der industriellen Abwärmenutzung ist die Anhebung des Temperaturniveaus. Moderne Wärmepumpentechnologien heben Rest- und Abwärme aus Niedertemperaturbereichen (z. B. 40–80 °C) effizient auf Prozessdampfniveau (120–200 °C) oder auf die Anforderungen von Trocknungs-, Wasch-, Sterilisations- und Pasteurisierungsprozessen (50–130 °C).

So wandeln Sie zuvor ungenutzte Energien in Wertschöpfung um und substituieren fossile Energieträger gezielt.

Beispiel: Kombination Wärmepumpe mit Dampfkompressor für höchste Temperaturen

Die Grafik zeigt, wie sich Niedertemperaturwärme schrittweise auf Prozessdampfniveau anheben lässt – von nur 5 °C bis auf 300 °C Hochdruckdampf.

So funktioniert der Prozess:

Wärmequelle (5–40 °C): Abwärme aus Produktionsprozessen, Kälteanlagen oder Druckluftsystemen dient als Ausgangspunkt.
Großwärmepumpe (100–150 °C): Die Wärmepumpe hebt das Temperaturniveau an und erzeugt Heißwasser.
Dampferzeuger (100–150 °C): Ein Abhitzekessel wandelt das Heißwasser in Niederdruckdampf (ND Dampf) um.
Dampfkompressor (150–300 °C): Die mechanische Dampfverdichtung (MVR) komprimiert den Dampf auf Hochdruckniveau (HD Dampf) – ideal für anspruchsvolle Industrieprozesse.

Diese Kaskadenlösung ermöglicht es, selbst Abwärme auf niedrigstem Niveau für Hochtemperaturanwendungen nutzbar zu machen.

Unser Vorgehen

Schritt für Schritt zum nachhaltigen Wärmekonzept

Die Nutzung industrieller Abwärme erfordert ein systematisches Vorgehen. Nicht jede theoretisch verfügbare Wärmequelle eignet sich auch praktisch für eine wirtschaftliche Erschließung. MVV Enamic hat einen strukturierten Prozess entwickelt, der Sie von der ersten Bestandsaufnahme bis zur betriebsbereiten Anlage begleitet.

Schritt 1: Potenzialanalyse – Wärmequellen und -senken identifizieren

Im ersten Schritt lokalisieren unsere Ingenieure alle relevanten Wärmequellen und -senken an Ihrem Standort. Wir erfassen systematisch, wo thermische Energie entsteht und wo Sie diese nutzen können.

Typische Wärmequellen in Industriebetrieben:

Prozessabwärme: Abluft aus Trocknungs- und Kochprozessen, Rauchgase
Kälteanlagen: Kondensatorwärme aus Kälte- und Kühlsystemen
Drucklufterzeugung:
Kompressorabwärme (häufig 70–90 °C)
Reinigungsprozesse: Abwasser mit Restwärme
Produktwärme: Etwa nach Pasteurisierung oder Sterilisation

Schritt 2: Machbarkeitsbewertung – Potenziale priorisieren

Nicht alle identifizierten Quellen und Senken lassen sich sinnvoll verbinden. Unsere Ingenieure prüfen daher, welche Kombinationen technisch und wirtschaftlich umsetzbar sind.

Vier zentrale Bewertungskriterien:

Temperaturniveau: Je geringer der erforderliche Temperaturhub, desto höher der COP (Coefficient of Performance – die Leistungszahl der Wärmepumpe) und desto wirtschaftlicher das Projekt.
Verfügbarkeit: Ist ein Pufferspeicher für zeitlichen Versatz zwischen Angebot und Bedarf erforderlich?
Räumliche Distanz: Beeinflusst Investitionskosten und Leitungsverluste.
Technische Zugänglichkeit: Lässt sich die Abwärme ohne Beeinträchtigung des Produktionsablaufs auskoppeln?

Das Ergebnis: Sie erhalten eine priorisierte Übersicht, welche Potenziale sich wirtschaftlich erschließen lassen – visualisiert in einem Standortplan.

Schritt 3: Konzeptentwicklung – Die richtige Technologie wählen

Auf Basis der Machbarkeitsbewertung entwickeln wir ein maßgeschneidertes Wärmekonzept. Dabei gilt ein wichtiger Grundsatz: Schrittweise Umstellung statt alles auf einmal.

So setzen wir diesen Grundsatz in der Praxis um:

Hybride Ansätze: Die Wärmepumpe übernimmt die Vorwärmung, konventionelle Systeme decken die Spitzenlast ab.
Modulare Erweiterungen: Beginnen Sie mit der wirtschaftlichsten Maßnahme und bauen sukzessive aus.
Kaskadenschaltungen: Bei höheren Temperaturniveaus ermöglichen diese eine bedarfsgerechte Zu- und Abschaltung.

Diese Flexibilität senkt das Investitionsrisiko und ermöglicht eine schrittweise Dekarbonisierung Ihrer Wärmeversorgung.

Schritt 4: Detailplanung und Fördermitteloptimierung

In der Detailplanungsphase dimensionieren wir alle Komponenten und erstellen die technische Ausführungsplanung. Parallel optimieren wir die Fördermittelausschöpfung für Ihr Projekt.

Das BFE Institut für Energie und Umwelt – ein Tochterunternehmen von MVV Enamic – verfügt über BAFA-gelistete Energieberater, die das erforderliche Einsparkonzept erstellen und Förderanträge in Ihrem Namen einreichen.

Relevante Förderprogramme für industrielle Abwärmenutzung:

EEW (Bundesförderung für Energie- und Ressourceneffizienz in der Wirtschaft): Förderung für Wärmepumpen, ORC-Anlagen und Wärmetauscher
BEW (Bundesförderung für effiziente Wärmenetze): Förderung bei Einspeisung in externe Wärmenetze

Schritt 5: Umsetzung und Betriebsführung

Im Contracting-Modell übernimmt MVV Enamic die vollständige Umsetzung: Finanzierung, Beschaffung, Bau und Inbetriebnahme der Anlage. Sie beziehen Wärme als Dienstleistung – ohne Kapitalbindung und mit garantierter Verfügbarkeit über die gesamte Vertragslaufzeit.

Die langfristige Betriebsführung umfasst:

Wartung und Störungsmanagement: Rund-um-die-Uhr-Überwachung und schnelle Reaktionszeiten
Kontinuierliche Optimierung: Unsere Betriebsführer identifizieren laufend Effizienzpotenziale
Performance-Monitoring: Regelmäßige Auswertung der Anlagenperformance mit transparentem Reporting

So profitieren Sie von modernster Technologie, ohne internes Know-how aufbauen zu müssen.

Was macht unser Contracting zur Abwärmenutzung anders?

Ein Partner, der die Komplexität übernimmt – von der Analyse bis zum Betrieb

MVV Enamic hat einen strukturierten Prozess entwickelt, der Sie von der ersten Bestandsaufnahme bis zur betriebsbereiten Anlage begleitet. Dabei kombinieren wir technische Expertise mit Fördermittel-Know-how und langfristiger Betriebsführung.

Was macht unser MVV Contracting anders

So setzen Unternehmen auf Contracting mit MVV Enamic – und profitieren langfristig.

Unsere Referenzprojekte zeigen, wie vielfältig und wirkungsvoll Contracting Industrie sein kann. Ob Prozessdampf aus Biomasse, innovative Wärmepumpenlösungen oder saisonale Kälteversorgung mit Eisspeicher: MVV Enamic entwickelt und betreibt maßgeschneiderte Energielösungen, die wirtschaftlich, nachhaltig und zuverlässig funktionieren.

Jedes Projekt steht für eine erfolgreiche Partnerschaft – und für konkrete Vorteile wie CO₂-Einsparung, Versorgungssicherheit und Fördermitteloptimierung.

Biomasse aus Kakaoschalen

Olam Food Ingredients

Jährliche C02-Einsparung ca. 8.000 t und Erdgas-einsparung von 90 %
Max. Unabhängigkeit von volatilen Energiemärkten
Versorgungssicherheit und Planbarkeit der Energiekosten
Förderung von 45 % aus dem EEW-Programm
Auslagerung der Dampfversorgung an MVV

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Dampf aus Abgasstrom

Industriepark Ludwigshafen

CO₂-Emissionen aus der Energieerzeugung am Standort: von rund 58.000 t (2017) auf ca. 16.000 t (2023) gesenkt
Massive Erdgas- und Strom-Einsparungen durch konsequente Effizienz-Optimierung
Integration von Photovoltaik-Projekten und Vorbereitung auf die Wasserstoffnutzung im Energiekonzept.
Langfristige Versorgungssicherheit durch MVV: Energieversorgung seit 2000 – alle Medien (Dampf, Kälte, Druckluft, Wasser, Strom, Gas).

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Dampf aus Biomasseheizkraftwerk

Molkerei

Planung, Bau und Betrieb eines Biomasseheizkraftwerks sowie Errichtung der Energiezentrale mit Brennstofflager.
Jährliche Reduzierung der CO₂-Emissionen um 12.700 Tonnen durch die ökologische Dampfversorgung.
Erzeugung von 70.000 MWh Dampf und Einspeisung von 9.400 MWh Strom pro Jahr.
Umfassende Betriebsführung der Erzeugungsanlagen für den Molkerei Kunden.

Häufige Fragen zum Contracting für Industrie

Sie haben Fragen – wir liefern klare Antworten.

Unsere Kunden stellen uns regelmäßig Fragen rund um Contracting, Wirtschaftlichkeit und Fördermöglichkeiten. Hier finden Sie die wichtigsten Antworten – kompakt und verständlich.

Industrielle Abwärmenutzung bezeichnet die systematische Rückgewinnung thermischer Energie, die in Produktionsprozessen als Nebenprodukt entsteht. Mittels Wärmetauschern, Wärmepumpen oder ORC-Anlagen wird diese Energie auf nutzbares Temperaturniveau angehoben und für Heizzwecke, Prozesswärme oder Stromerzeugung eingesetzt – ein zentraler Hebel zur Steigerung der Energieeffizienz und Reduktion von CO₂-Emissionen.

Das Einsparpotenzial hängt von Temperaturniveau, Verfügbarkeit und Nutzungspfad ab. In typischen Anwendungen – etwa der Rückgewinnung von Kompressorabwärme für Heizzwecke – lassen sich 20 bis 40 % des Primärenergiebedarfs substituieren. Bei Hochtemperaturanwendungen mit ORC-Verstromung erreichen Unternehmen zusätzliche Stromerlöse.

Entscheidend sind ein kontinuierlicher thermischer Energiebedarf ab circa 10 Mio. kWh pro Jahr, identifizierbare Abwärmequellen und die Bereitschaft zu einer langfristigen Partnerschaft (typischerweise 10–15 Jahre). MVV Enamic prüft im Rahmen einer Potenzialanalyse, ob Ihr Standort die wirtschaftlichen Voraussetzungen erfüllt.

Ja, die Einspeisung industrieller Abwärme in kommunale Wärmenetze gewinnt an Bedeutung – insbesondere für Rechenzentren und Industriestandorte in urbanen Gebieten. Das Förderprogramm BEW (Bundesförderung für effiziente Wärmenetze) unterstützt solche Projekte mit bis zu 40 % Förderquote .

Besonders hohe Potenziale bieten die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die chemische Industrie sowie die Papier- und Verpackungsbranche. In diesen Sektoren entstehen große Mengen thermischer Energie bei Trocknungs-, Koch- und Reinigungsprozessen – oft auf Temperaturniveaus, die sich wirtschaftlich nutzen lassen.

Der Temperaturhub beschreibt die Differenz zwischen der Temperatur der Abwärmequelle und der benötigten Nutztemperatur. Je geringer der Temperaturhub, desto effizienter arbeitet die Wärmepumpe und desto wirtschaftlicher wird das Projekt.

Von der Potenzialanalyse bis zur Inbetriebnahme vergehen typischerweise 12–18 Monate. Die Dauer hängt von Projektumfang, Genehmigungsverfahren und Fördermittelanträgen ab. MVV Enamic begleitet Sie durch alle Phasen.

Ja, über Absorptionskältemaschinen lässt sich Abwärme zur Erzeugung von Prozesskälte nutzen. Diese Technologie ist besonders interessant für Standorte mit gleichzeitigem Wärme- und Kältebedarf – etwa in der Lebensmittelindustrie.

Interesse geweckt?

Der Einstieg in eine klimapositive Energiepartnerschaft muss nicht kompliziert sein. MVV Enamic bietet Ihnen einen klar strukturierten, unverbindlichen Zugang zu maßgeschneiderten Energielösungen – ohne Risiko und mit maximaler Transparenz.

Ob Sie erste Ideen prüfen, Fördermöglichkeiten ausloten oder konkrete Projekte vorbereiten: Unsere Expertinnen und Experten begleiten Sie von Anfang an – mit technischer Tiefe, Branchenverständnis und einem klaren Blick für Ihre Herausforderungen.

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Abwärmenutzung in der Industrie

Das Potenzial ungenutzter industrieller Abwärme

So wird Niedertemperaturwärme nutzbar

Beispiel: Kombination Wärmepumpe mit Dampfkompressor für höchste Temperaturen

Schritt für Schritt zum nachhaltigen Wärmekonzept

Schritt 1: Potenzialanalyse – Wärmequellen und -senken identifizieren

Schritt 2: Machbarkeitsbewertung – Potenziale priorisieren

Schritt 3: Konzeptentwicklung – Die richtige Technologie wählen

Schritt 4: Detailplanung und Fördermitteloptimierung

Schritt 5: Umsetzung und Betriebsführung

Was macht unser Contracting zur Abwärmenutzung anders?

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Olam Food Ingredients

Industriepark Ludwigshafen

Molkerei

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